齒面加工前的齒輪毛坯加工,在整個齒輪加工過程中占有很重要的地位。因?yàn)辇X面加工和檢測所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來,同時齒坯加工所占工時的比例較大,無論從提高生產(chǎn)率,還是從保證齒輪的加工質(zhì)量,都必須重視齒輪毛坯的加工。
在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中,如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來測定齒側(cè)間隙時,應(yīng)注意齒頂圓的精度要求,因?yàn)辇X厚的檢測是以齒頂圓為測量基準(zhǔn)的。齒頂圓精度太低,必然使測量出的齒厚無法正確反映出齒側(cè)間隙的大小,所以,在這一加工過程中應(yīng)注意以下三個問題:
1)當(dāng)以齒頂圓作為測量基準(zhǔn)時,應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度;
2)保證定位端面和定位孔或外圓間的垂直度;
3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度,減少與夾具心軸的配合間隙。
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齒輪加工主要是控制齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時齒輪之間傳遞的精度,比如傳動的平穩(wěn)性、瞬時速度的波動性、若有交變的反向運(yùn)行,其齒側(cè)隙是否達(dá)到要求范圍,如果有沖擊載荷,應(yīng)該稍微提高齒輪精度,從而減少沖擊載荷帶給齒輪的破壞。
在熱處理過程中齒輪要求使用滲碳淬火,這樣才能保證其良好的力學(xué)性能,對于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品,穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備也是必須具備的,磨削加工過程中,主要是對經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工,以提高尺寸精度和減小形位公差。
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螺旋傘齒輪圓弧重疊系數(shù)大,傘齒加工承載能力高,傳動平穩(wěn)平順,作業(yè)牢靠,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)能省料,節(jié)約空間,耐磨損,壽數(shù)長,噪音小,齒輪加工各種機(jī)械傳動中,螺旋傘齒輪的傳動效率是比較高的,對各類傳動尤其是大功率傳動具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。
螺旋傘齒輪傳動比安穩(wěn),傳動比安穩(wěn)往往是各類機(jī)械設(shè)備的傳動中對傳動功能的基本要求,螺旋傘齒輪作業(yè)牢靠,壽數(shù)長,螺旋傘齒輪的齒形是圓弧形狀,并且一般都是呈錐狀,像傘形,故名螺旋傘齒輪。
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